渦流傳感器利用感應(yīng)渦流原理，可以在一定范圍內(nèi)有效地測(cè)量位移或距離的變化。當(dāng)金屬被測(cè)物體靠近探頭時(shí)，根據(jù)位移或距離不同，渦流傳感器輸出不同的電壓，從而對(duì)照算出位移的變化量。
本產(chǎn)品主要由探頭、前置器、連接電纜三部分構(gòu)成。探頭內(nèi)置線圈，使用與接近開關(guān)類似。前置器通常使用盒式密封設(shè)計(jì)，前置器電路主要包括振蕩電路、電壓檢測(cè)電路、放大器三部分，電壓型渦流傳感器的前置器一般引出5個(gè)接線端子，即電源正+12VDC（或+24 V DC）、電源負(fù)、輸出正OUT+、輸出負(fù)OUT-、接地GND。連接電纜兩端分別接探頭和前置器。
渦流傳感器的工作機(jī)理如下：
前置器內(nèi)部的振蕩電路產(chǎn)生高頻振蕩電流，該高頻振蕩電流經(jīng)連接電纜進(jìn)入探頭內(nèi)置線圈，探頭由此產(chǎn)生高頻變化的磁場(chǎng)。當(dāng)金屬被測(cè)物體靠近探頭的較近位置時(shí)，金屬被測(cè)物體產(chǎn)生渦流。渦流再生渦流磁場(chǎng)，磁力線方向與探頭線圈相反，由此改變了探頭的阻抗，引起振蕩電路的振蕩電壓幅值發(fā)生變化。變化后的振蕩電壓經(jīng)電壓檢測(cè)電路并濾波放大后，形成輸出電壓。由此可見，位移變化引起輸出電壓變化就是渦流傳感器的工作機(jī)理。
渦流傳感器的優(yōu)點(diǎn)：
1、渦流傳感器是一種非接觸的線性化計(jì)量工具，能靜態(tài)和動(dòng)態(tài)地非接觸、高線性度、高分辨力地測(cè)量被測(cè)金屬導(dǎo)體距探頭表面的距離。電渦流傳感器在測(cè)量過程中測(cè)量準(zhǔn)確性會(huì)受到一定的影響。
2、傳感器特性與被測(cè)體的電導(dǎo)率時(shí)，由于渦流效應(yīng)和磁效應(yīng)同時(shí)存在，磁效應(yīng)反作用于渦流效應(yīng)，使得渦流效應(yīng)減弱，即傳感器的靈敏度降低。而當(dāng)被測(cè)體為弱導(dǎo)磁材料時(shí)，由于磁效應(yīng)弱，相對(duì)來說渦流效應(yīng)要強(qiáng)，因此傳感器感應(yīng)靈敏度要高。
3、不規(guī)則的被測(cè)體表面，會(huì)給實(shí)際的測(cè)量帶來附加誤差，因此對(duì)被測(cè)體表面應(yīng)該平整光滑，不應(yīng)存在凸起、洞眼、刻痕、凹槽等缺陷。一般要求，對(duì)于振動(dòng)測(cè)量的被測(cè)表面粗糙度要求在0.4um——0.8um之間；對(duì)于位移測(cè)量被測(cè)表面粗糙度要求在0.4um——1.6um之間。
4、電渦流效應(yīng)主要集中在被測(cè)體表面，如果由于加工過程中形成殘磁效應(yīng)，以及淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會(huì)影響傳感器特性。在進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量時(shí)，如果被測(cè)體表面殘磁效應(yīng)過大，會(huì)出現(xiàn)測(cè)量波形發(fā)生畸變。
更新時(shí)間：2022-05-25 
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